便携式刮胶器填充装置的创新之路

“管道除胶竟然可以如此丝滑！”

在云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司红河卷烟厂滤棒成型车间，首次使用便携式刮胶器填充装置的修理工发出了这样的感叹。

一直以来，在滤棒成型车间，管道除胶一直都是一项大工程。

发射管道从滤棒成型车间连接至卷包车间，距离远，管道狭长，用什么工具清除管道内部的积胶？

之前，在一次与红云红河集团昆明卷烟厂的技术交流活动中，滤棒成型车间借鉴昆明卷烟厂刮胶器的设计思路，进一步完善，制造出刮胶器。

加工好的刮胶器就像一枚带翅膀的子弹，在空压作用下，从管道内飞速划过，用“翅膀”将积胶带走。

清除管道积胶的工具有了，但难题依然存在。

“每次除胶只能放一枚刮胶器，一条管道要重复好几次。”为了保证管道空间密闭，每次放置刮胶器时都需要进行一次管道接头的插拔。

“我们要想办法解决频繁插拔接头的问题。”维修工李劲松陷入了深深的思考。

“不如设计一个快速填充装置！”同为修理工的徐杰提出了自己的想法。

“咱们可以用3D打印技术试试，它灵活度高，正适合这种需要不断试错的项目。”李劲松提议。

徐杰点头赞同，两人投入到设计筹备中。

他们先是在纸上勾勒出初步的设计草图，接着对滤棒输送管道进行了精准的测量和记录，确保新装置能够与管道无缝对接。

做好数据收集工作，李劲松坐到电脑前，熟练地启动了3D设计软件。

面对不规则的图形，两人反复讨论，不断调整基准面，通过拉伸、切除、过渡圆弧等技巧，一点点雕琢着模型。

“看，这个斜口通孔的设计，可以像子弹上膛一样快速投放刮胶器。”李劲松指着屏幕上的设计亮点，向徐杰解释道。

就这样，他们构想中的刮胶器填充装置逐渐在屏幕上成形。

第一次3D打印的模型并不如预期，气密性测试未能通过，尺寸也存在细微偏差，表面略显粗糙。

“没关系，失败是成功之母。”

“咱们再来一次，多注意这些细节。”

两人并不气馁，相互鼓励。

接下来的日子里，两人几乎每天都在讨论如何进一步优化设计，提升装置的气密性和表面精度。他们一次次地测绘、打磨、调整，再打印……

终于，经过一次次尝试与改进，最终的成品诞生了。它由专用的3D打印材料制成，轻巧而坚固。一端连接压缩空气气管，另一端对接滤棒发射管道，尺寸合适。

便携式刮胶器填充装置安装好后，修理工们争相赶过来围观。

使用时，仅需轻轻将斜口通孔处的盖子打开，就可以快速放入除胶器。听到同事们的称赞，李劲松和徐杰默契地相视而笑，然后耐心地为大家讲解装置的使用方法和注意事项。

管道除胶的难题解决了，他们又开始研究如何改善发射机滤棒下落分装器易阻滞问题。滤棒成型车间从未停下创新的脚步……