梅州卷烟厂打造精益生产模式强化产品在线管控

截至11月4日，广东中烟工业有限责任公司梅州卷烟厂制丝生产实现连续566天、2094批次“零断流”，刷新了该厂的历史最佳纪录。

为实现生产“零断流”，近年来，梅州卷烟厂从人员意识、工艺质量、生产管理、过程控制等四个模块发力，通过实施个性化的管控措施和管理办法，驱动全员在管理和技术层面精益求精，不断提升在线生产管控水平。

在管理层面，梅州卷烟厂编制制丝车间工艺质量月度巡检方案、岗位作业指导书、安全作业指导书等文件，从制度层面规范生产人员操作方式；完善制丝车间绩效考核分配细则，合理调配人力资源，提升管理效率；开展多层次、多形式的精准培训，不断提高员工生产操作技能，有效实现防控差错、防止断流的管控目标。

在技术层面，梅州卷烟厂针对生产断流的潜在隐患，研发了ET200分布式IO箱电机“双控制回路”功能、制丝储柜设备进出料智能自检系统、物料堵塞监测警报装置，有效提高断流故障检出率，实现断流因素快速定位和精准防控。同时，他们建立了关键工序指标实时监控平台和“零断流”防差错生产体系，以创新技术成果为生产管控保驾护航。

梅州卷烟厂表示，将继续深化完善“零断流”精益生产模式，紧紧围绕“以产品为中心”发展理念，推进制度创新、理念创新、技术创新、管理创新，着力提升过程控制精细化和加工工艺均质化水平，高标准做优做精产品，为企业高质量发展提供坚实保障。